Действие любого компрессора базируется на повышении давления, оказываемого на воздух, его сжатии и подаче к точке воздействия. Однако влага, естественная составляющая воздуха, губительно действует на функции пневматических систем, обеспечивающих интенсивность компрессорного давления.
Воздействие давления на воздух ведет к его сжатию и стремительному увеличению влажности. Оседающий конденсатный слой вызывает коррозию конструкционных составляющих устройства и, в конечном счете, приводит к их износу и потере функциональности всего механизма. Для обеспечения полноценной работы компрессора необходимо купить осушитель сжатого воздуха и обеспечить оснащение устройства.
Различные модификации компрессорных осушителей способны обеспечить максимальную эффективность только при полном соответствии техническим характеристикам компрессорного оборудования. К примеру, адсорбционный осушитель сжатого воздуха рекомендуется применять в условиях повышенных требований к уровню осушения — в лабораториях, фармацевтической отрасли и др. Для повсеместного применения метод адсорбции не подходит в силу своей затратности. Определяющими факторами выбора компрессорного осушителя являются:
Выбор оптимального осушителя компрессорного воздуха лучше всего доверить профессионалам. И наша компания может предложить вам не только компетентную информационную помощь, но и лучшие на рынке цены на осушители сжатого воздуха для компрессоров. А учитывая дополнительные сервисные предложения ТД «Оптима», выгода сотрудничества с нами обретает еще более убедительную форму. Сжатый воздух после компрессора, как поршневого, так и винтового, часто непригоден для непосредственного использования, потому что он содержит некоторое количество пыли, влаги, компрессорного масла т.д. Все эти загрязнения негативно влияют на ресурс пневмооборудования, так как могут привести к порче продукта при непосредственной подаче в него сжатого воздуха. Часто поломка пневматического оборудования происходит из-за недостаточной чистоты воздуха. Загрязнения попадают в сжатый воздух из 3-х основных источников: с атмосферы, от компрессора и через трубопроводы. В 1 м3 городского воздуха содержится около 140 млн. пылевых частиц. Из них 80% составляют частицы размером менее 2 микрон, которые не задерживаются фильтрами на всасывании. Кроме твердых частиц в атмосфере содержатся пары углеводородов, не сгоревшего топлива, масел, частички пыли и сажи, влага до 10-11 мг/м3 и т.п. Для удаления этих загрязнений и применяется система подготовки сжатого воздуха.
Как правило, в паспорте на оборудование указывается необходимый класс загрязненности потребляемого воздуха, либо требования по чистоте сжатого воздуха приводятся в какой-либо другой форме.
Например в автосервисах сжатый воздух применяется для пневмоинструмента и пневмооборудования, покрасочных работ, подкачки шин. Требования по содержанию пыли – на уровне 1-5 класса, содержание влаги в капельном виде не допускается, поэтому 3-5 класс. Содержание масла в сжатом воздухе для пневмоинструмента не имеет решающего значения, однако для покраски это весьма важно, поскольку даже небольшое количество масла может привести к весьма неприятным последствиям.
Классы чистоты сжатого воздуха по DIN ISO 8573
Класс | Механические частицы | Вода | Масло | ||
Размер, [мкм] | Кол-во, [мг/м3] | Точка росы, [°C] | Кол-во, [г/м3] | Кол-во, [г/м3] | |
1 | 0,1 | 0,1 | -70 | 0,003 | 0,01 |
2 | 1 | 1 | -40 | 0,12 | 0,1 |
3 | 5 | 5 | -20 | 0,88 | 1 |
4 | 15 | 8 | +3 | 6,0 | 5 |
5 | 40 | 10 | +7 | 7,8 | 25 |
6 | — | — | +10 | 9,4 | — |
7 | — | — | — | — | — |
Для окрасочных систем рекомендуется использовать сжатый воздух класса 2.4.2 по DIN ISO 8573
Это означает:
Твердые частицы: класс 2 – размер не более 1 мкм; кол-во не более 1 мг/м3;
Содержание влаги: класс 4 – точка росы не выше +3°C; кол-во не более 0,88 г/м3;
Маслосодержание: класс 2 – кол-во не более 0,1 г/м3;